Autoaren barruko moldearen dekoraziorako INS filma
Autoaren barruko moldearen dekoraziorako INS filma
Produktuaren aurkezpena
Molde barruko dekorazio INS filma PMMA film batez eta ABS film batez osatuta dago, inprimatzeko efektu grafikoa duen dekorazio-efektua duena. Moldeatzeko propietate bikainak eta gainazaleko babes-efektu iraunkorra ditu, luzapen sakona eta iraunkortasun-eskakizunak dituzten plastikozko produktuen gainazaleko dekoraziorako egokia, batez ere automobilen barrualderako.
Produktuaren egitura
Filmaren efektua
Filmaren efektu apaingarriak egurraren alea, metal eskuilatuzkoa, mosaikoa, ehundutako alea eta bestelako ehundura teknologikoak ditu, eta tokiko argi-transmisio efektua ere eskuragarri dago. Eta bezero bakoitzaren beharren arabera eskuragarri daude film pertsonalizatuak.
Eskaera Prozesua
INS filma INS prozesuari aplikatzen zaio, lehenik presio handiko moldeaketa metodoarekin 3D luzapena egiten da, txertaketa produktuaren itxuraren arabera mozten da eta, ondoren, txertaketa injekzio moldearen barrunbean zehaztasunez sartzen da, azkenik injekzio moldeaketa egiteko.
Abantailak
Molde-kostu gehigarririk gabe, lote batetik bestera kolore-kontrol bikaina, KOL isuri txikiak eta hondakinak murriztu daitezke.
Automobilen Barnealdeko Aplikazioa
INS filma batez ere automobilen barrualdean aplikatzen da, adibidez ateko panelean eta tresna-panelean, etab.
Produktuaren Ezaugarriak
| Elementua | Proba-araua edo Proba-metodoa | Proba datuak |
| Lodiera | Mikrometroa | 0,5±0,030 mm |
| Hbeste Slubaki | Berotu 110-120 gradura℃leundu eta gero luzatu | ≥%200 |
| Itxura | ETAbaiSinkesta | Nakatsakfilmaren gainazalean.sp bezalaetabetegarria, hareazko zuloak, burbuilak, pitzadurak, zimurrak, marradurak, ereduaren deformazioa eta abar. Nhaustura,geruzak, kolore aldaketa, lerro finak edo pitzadurakehunduraren. |
| Itsaspena | Sareta-proba | Ez da isuririk izango |
| Tenperatura altuan zahartutako termikoa | Sartu tenperatura altuko labean 168 orduz eta giro-tenperaturan 2 orduz, 85-100℃. | Ez dago argi-galerarik, kolore-aldaketarik, burbuilarik, isurketarik, pitzadurarik eta bestelako aldaketarik, 0 atxikimendu-maila |
| Tenperatura altuak eta baxuak txandakatzea | Tenperatura altuko eta baxuko zikloen erresistentziaZikloa -30 artean℃eta 90℃industriako proba estandarren arabera | Ez dago argi-galerarik, kolore-aldaketarik, burbuilarik, isurketarik, pitzadurarik eta bestelako aldaketarik, 0 atxikimendu-maila |
| Kolorearen iraunkortasuna | Laginaren tamaina 25 mm×150 mm, 50 * 50 mm-ko 2 kotoizko oihal zati marruskadura-buruan bilduta, 9N-ko indarra aplikatu, ziklo bat segundoko, guztira 10 marruskadura-ziklo, alderatu oihal zuria jatorrizko oihalarekin igurtzi ondoren, ebaluatu oihal zuriaren orban-maila GB251 arabera. | Igurtzi lehorra:Kolorerik gabe. marradura markak, 4. maila tindatutako kolorea.
Igurtzi hezea: Ez da agerikoahantura, disoluzioa, itsaskortasuna, aparra sortzea, zimurrak eta beste aldaketa batzuk, 4. mailako kolore tindatua |
| Taber urraduraren erresistentzia | Aukeratu 100mmx100mm-ko lagin-txantiloia, jarri Taber Abraser-ean, CS10 artezketa-gurpila erabiliz, 5N (500GF) kargatuz igurtzi lagina gutxienez 600 aldiz 60ko abiaduran.±2 bira minutuko. | Ez da inprimatze-efektuaren geruza higatzen |
| Erresistentzia kimikoa | Industria/Enpresa Araua | Ez dago agerikorik.hantura, disoluzioa,itsaskortasuna, aparra, zimurrak eta bestelako aldaketak, ez da isurtzen atxikimendu-proba sareta-metodoaren bidez egin ondoren. |
| Kosmetikoen erresistentzia | Industria/Enpresa Araua | Distira apur bat hobetu da, ez da kolore aldaketa nabarmenik, ez da isurtzen sareta-metodoaren bidezko atxikimendu-proba egin ondoren. |
| Tenperatura Baxuko Erresistentzia | Industria/Enpresa Araua | Ez da argi-galerarik, kolore-aldaketarik, burbuilarik, isurketarik, pitzadurarik eta bestelako aldaketarik nabaritzen, ez da isurketarik sare-metodoaren bidezko atxikimendu-proba egin ondoren. |
| Sukoitasuna | GB 8410 | ≤100 mm/min(2 mm-ko ABS injekzio bidezko moldeo proba) |
Prozesatzeko jarraibideak
(1) Termoformatzea
(1.1) Moldeatzeko, mozteko eta moldatzeko ekipamendua behar da, adibidez.
(2) Biltegiratzea
(2.1) INS filmak funtzionamendu-baldintza normaletan gorde behar dira. INS filmen erroiluak dituzten kaxak horizontalki gorde behar dira. Material hau ez da kanpoan gorde behar, hezetasun handiko lekuetan edo tenperatura muturrekoak lor daitezkeen lekuetan. Izozte-puntuaren azpitik eta 35 °C-tik gorako tenperaturak saihestu behar dira.
(2.2) Film-erroilua berriro gorde behar bada, hezetasun-lurrun-hesian bilduta gorde behar da, barruan lehortzaileak dituela. Bilgarria josturan PET zinta batekin zigilatu behar da, eta gero nukleoaren muturra nukleo-tapoi batekin edo antzeko zerbaitekin zigilatu.
(2.3) Gomendatutako biltegiratzea 25 °C edo freskoago da, ahalik eta hezetasun maila baxuenean. Berriro lehortu 5-6 hilabete igaro ondoren.
(2.4) Gomendagarria da xaflak 2 egunez aurrez lehortzea 70 ℃-tan, eta bildu gabeko erroilu osoak gutxienez 48~72 orduz 60 ℃-tan zirkulazio-labe batean.
(3) Formazioa
(3.1) Filmaren berotze motela, hobe filmaren atzealdea berotzea 120 ℃ ~ 145 ℃ arteko xaflaren tenperatura lortuz, tenperatura-etiketen bidez neurtuta. Pieza eta film mota desberdinaren araberakoa da.
(3.2) Gela garbian funtzionatzea hobesten da.
(4) Mozketa
(4.1) Laser bidezko ebaketa edo trokel bidezko ebaketa erabiltzea gomendatzen da, oro har, trokel bidezko ebaketa. Mozterakoan, ziurtatu materiala ez dagoela kaltetuta, hautsik, zikinkeriarik edo mozketa-hondakinik ez dagoela gainazalean.
(4.2) Gainazaleko kalteak saihesteko, honako eragiketa hauek egitea gomendatzen dugu:
(4.2.1) Ez pilatu bata bestearen gainean zati bakoitzaren artean zapi edo oihal bigunik gabe.
(4.2.2) Langile guztiek eskularru bigunak edo latexezkoak eraman behar dituzte.
(4.2.3) Hauts-bilketa edo kutsadura saihesteko, gela garbietako giroetarako bereziki diseinatutako gailu antiestatikoak erabiltzea gomendatzen dugu.
(5) Moldura txertatu
(5.1) Ez da ekipamendu berezirik behar INS filma prozesatzerakoan. Moldeatzeko ekipamendua erabil daiteke; hala ere, moldeak egin edo aldatu egin behar dira filma barrunbean onartzeko. Gomendio gehiago:
(5.2) Molde-barrunbean sartutako diafragmaren tenperatura 30-50 °C-koa izan behar da.
(5.3) Kolorea eta/edo grafikoak galtzea saihesteko filmarekiko errespetuzko atea.
(5.4) Erretxinaren tenperatura erretxina hornitzaileak gomendatutakoaren arabera.